Wrigley  · Poznan · Polen

Biomar^® – Biologische Abwasserreinigung bei der Kaugummiherstellung

Bei der Produktion von Kaugummi fallen Spül- und Reinigungswässer an. Wesentliche Abwasserinhaltsstoffe sind Zuckerersatzstoffe sowie Aromen und ätherische Öle. Das Produktionswasser wird bei Wrigley in einer unterirdischen Kanalisation gefasst und gelangt im freien Gefälle in den Pumpensumpf. Von dort wird es in die Biomar^® Abwasserbehandlungsanlage gefördert. Im Misch- und Ausgleichstank findet neben der Vergleichmäßigung eine Vorversäuerung statt. Das so konditionierte Wasser wird dem Biomar^® AFB Reaktor zugeführt, wo bei etwa 37 °C ein anaerober Abbau der organischen Stoffe zu Biogas stattfindet. Um die geforderten Ablaufwerte einzuhalten, ist der anaeroben Stufe eine aerobe Biomar^® OSB Anlage nachgeschaltet. Die mehrstufige biologische Abwasserbehandlungsanlage zeichnet sich durch eine hohe Biogasausbeute, geringen Schlammanfall und stabilen, bedienungsarmem Betrieb aus.

Leistungsdaten

Weinkellerei Trautwein · Lonsheim - Deutschland

Abwasserbehandlungsanlage Biomar^® ASBx für eine Weinkellerei

Die Weinkellerei Trautwein stellt unterschiedlichste Weine und Säfte her. Während der Produktion fällt Abwasser an, das behandelt werden muss, bevor es in die Kanalisation eingeleitet werden kann. Zu diesem Zweck wurde eine anaerobe Abwasserbehandlungsanlage vom Typ Biomar^® ASBx installiert.

Leistungsdaten

Norrmejerier Milchwerke · Umeå · Schweden

Energie aus Abwasser mit biologischer Abwasserbehandlung Biomar^®

Bei den Norrmejerier-Milchwerken in Umeå, Schweden, weihte die schwedische Umweltministerin Lena Sommestad im Juni 2005 die erste Biomar-Anlage des Unternehmens zur biologischen Abwasserbehandlung ein. Das Projekt  wurde von der EU gefördert.

Die organischen Inhaltsstoffe aus den Spülresten der Milchverarbeitung und aus Molke und Molkepermeat werden versäuert, hydrolisiert und konditioniert. So werden die optimalen Bedingungen für die anschließende anaerobe Abwasserreinigung geschaffen. Sie findet in zwei Methanreaktoren statt. Dabei wird Essigsäure zu Biogas umgesetzt, das in der Molkerei wieder verwendet wird.

Die Biomar Abwasserbehandlungsanlage reinigt und entsorgt Produktionsabwasser und erzeugt Biogas. Das ist nicht nur ökologisch vorbildlich, sondern auch ökonomisch interessant. Seitdem die Norrmejerier Werke auch Molkepermeat aus anderen betriebseigenen Werken in Nordschweden einspeisen, produzieren sie jeden Tag 8000 m³ Biogas. Das Gas wird zur Dampferzeugung genutzt und senkt so die Brennstoffkosten in der Molkerei.

„Auf diese Weise sparen wir nicht nur Primärenergie, sondern auch noch täglich 2.500 Euro“, sagt Unternehmer Olof Wallin stolz. „Das soll uns erst mal einer nachmachen ...“

Abwasserbehandlung für Abwasser aus der Fruchtsaftkonzentrat-Herstellung

Biomar^® – Abwasserbehandlung zur Direkteinleitung

Die vorhandene Abwasserbehandlungsanlage erfüllte die Anforderungen in Kapazität und Qualität nicht mehr. Um eine wirtschaftliche Gesamtlösung zu erreichen, baute EnviroChemie eine aerobe Reinigungsanlage vom Typ Biomar^® unter Verwendung der bestehenden baulichen Einrichtungen. Das Turn-Key-Projekt schloss eine Modernisierung und Automatisierung der bestehenden Einrichtungen ein. Alle Anforderungen zur Direkteinleitung in einen Fluss werden sicher erfüllt.

Givaudan Deutschland GmbH· Dortmund · Deutschland

Split-O-Mat^® NOM – kontinuierliche Abwasserneutralisation

Givaudan ist weltweiter Marktführer von Geschmacks- und Duftstoffen mit Hauptsitz in der Schweiz. In der deutschen Produktionsstätte in Dortmund werden Aromen und Lebensmittelzutaten für die Lebensmittelindustrie sowie Duftstoffe vor allem für die Parfüm- und Kosmetikindustrie hergestellt und vertrieben.

Gefordert wurde eine neue automatische Durchlauf-Neutralisationsanlage für Produktionsabwasser und Reinigungsabwasser, das bei der Abluftreinigung sowie bei der Reinigung von Behältern und Fußböden entsteht.

Das  anfallende Abwasser ist durch wasserlösliche organische Verbindungen (organische Säuren wie z.B. Essigsäure, Zitronensäure) verunreinigt.

Zum Auftrag gehörten:

• Die Genehmigungsplanung für den Bau und Betrieb der Neutralisationsanlage mit Antrag auf Einleitungsgenehmigung gemäß Landeswassergesetz § 58.2 und Indirekteinleiterverordnung
• Die Lieferung der neuen auf die Abwasseranfallmenge angepassten Vorabscheider und Stapel- und Notüberlaufbecken mit Beckenbelüfter
• Ein Technikraum als Betonfertiggarage mit integrierter Durchlauf- Neutralisationsanlage 
• Eine stapler-bedienbaren Wechselstation für die Neutralisationsmittel.

Leistungsdaten

Technische Daten